我们的日常生活中，相信使用电热管或者电锅炉的用户应该会发现这样的问题，就是会遇到电热管被烧坏的情况，尽管常见，但每当它发生的时候，很多用户还是会非常苦恼的，那么大家知道导致电热管出现损坏原因具体有哪些?接下来信禾昌电热管厂家的小编就来给大家详细的介绍一下导致电热管出现损坏原因，主要有以下几点：

　　1、电压问题

　　电压不稳容易造成电热管功率变动，从而被烧，所以大型电锅炉建议采用三相电，因为三相电是工业用电，比家用电更为稳定。再加上功率问题，普通模具电热管的功率不能太大，正常表面负荷在5w/cm2左右，进口电热管的表面负荷12w/cm2左右，超过这个标准模具电热管的表面负荷越大，寿命越短。

　　2、质量问题，

　　电热管自身原因也会造成被烧，因为大型电锅炉工作量非常大，建议采用良好的电热管。

　　3、水位问题，

　　因为采暖系统中的水会蒸发，时间越长，蒸发量越多，如果不注意报警水位，造成水位过低，势必电热管会干烧，电热管容易被烧坏，因此要么注意水位，要么选择可以干烧的电热管。

　　4、杂质问题

　　如果经常向电热系统中加入没有经过过滤的水，势必有些杂质会附着到电热管上，时间一长就会在电热管的表面形成一层污垢，造成电热管烧坏。

　　5、清洁问题

　　如果电锅炉不经常清洗，必然会出现杂质，电热管被烧坏也是情理之中的事了。

　　6、电热管和模具的间隙问题

　　如果电热管的内部温度热量散发不出去，就会导致电热管的表面温度升高，引起电热管内部温度也升高，当模具电热管的内部温度高到一定程度就会烧坏电阻丝，让模具电热管的寿命变短，更严重的会发生爆管现象，所以电热管与模具之间的空隙不能太大。但是，它们之间的空隙又不能太小，因为模具电热管在安装通电后会因为热胀冷缩的原理发生膨胀，很多模具在电热管坏的时候取不出来。所以一般建议在购买模具电热管时模具孔的孔径与电热管的管径之间的空隙为0.1-0.2mm，这样就非常合适。

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